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深冷凍ベアリングなど金属ワーク用冷凍機の導入

LNEYAの連続凍結ワーク低温ボックスは、冷却速度が速く、低温は-150℃に達することができます。それは、ベアリングや機械部品の冷間組立に使用することができます。極低温処理は、部品の機械的特性を改善し、その安定性、耐摩耗性などを向上させ、機器を操作することができます。

金属ワークの深冷低温冷凍機の冷凍効果:

軸受は、現代の機械や装置において一般的な部品である。その主な機能は、機械的な回転体を支持し、装置の伝達時における機械的負荷の摩擦係数を低減することである。LNEYAが開発・製造する金属製ワーク低温ボックスは、組み立ての容易さを実現するため、その冷凍効果を利用してベース穴に取り付ける部品を冷却することで、外形寸法を収縮させ、組み立てギャップを形成し、部品の組み立てを容易にするという目的を達成している。極低温設備はマンマシンインターフェース+PLC+モジュールのプログラマブル制御モードを採用し、内部温度変化をリアルタイムで監視し、手動と自動の二重操作機能を持ち、操作が簡単で、信頼性が高い。連続凍結機能により、製品の定温・冷却プロセスが均一で安定し、保温が終了すると自動アラームが作動します。ステンレスケースは美しく耐久性があり、高密度発泡ポリウレタン断熱層で断熱されています。システム構造は合理的で、製造工程は標準化され、部品レイアウトはコンパクトで、操作は簡単で、機能は強力で、ユーザーフレンドリーな通信インターフェースを備えています。

金属ワーク用深冷式低温冷凍機の運転:

作業中、必要なのは基準サイズの簡単な確認だけです。冷却後、サイズを測定する必要がなく、直接組み立てを行うことができ、安全で信頼性が高い!従来の組み立てコストを大幅に削減しながら、簡単で便利です。
これまでの熱処理組み立てでは、組み立てができない場合、作業員がハンマーを使ったり、クレーンで重量物を持ち上げたりして組み立てを完了させることが多かった。この作業は危険である。コールド・ローディングでは、小さなワークピースであれば1人で完成させることができ、部品はベース穴に入れるだけでよい。ホットフィッティング工程では、ベースホールの部品を加熱し、空気中で冷却する必要がある。この工程は部品の低温焼入れ処理に相当し、部品の硬度と強度を低下させる。

要約する
主に熱処理業界で使用される。各種工具、切削工具、金型、ドリルビット、精密機械部品、オイルノズル、歯車、ベアリングなどの極低温処理を通じて、マトリックス構造を改善、微細化し、マトリックス構造を強化し、寸法安定性を高める。製品の硬度と耐摩耗性を向上させる。具体的なパラメータやより多くのビデオ紹介については、ご連絡を歓迎します。

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