反応釜温度制御システム
反応釜温度制御システムは、反応釜内の原料の温度を正確に制御するために使用される自動化設備であり、化学、医薬、生化学、材料科学などの分野で広く使用されている。

The system typically consists of the following key components and has specific functions and characteristics:
Heating Unit: including steam coils, electric heating wires, etc., used to provide heat to the materials in the reactor. The heating method can be selected based on process requirements, such as electric heating, steam heating, or other medium heating (such as oil bath, mineral oil, molten salt, etc.).
Cooling Unit: such as cooling water system, freezer, etc., used to remove heat from the reactor and achieve cooling. The integrated refrigeration and heating system can automatically switch heating or cooling modes as needed to maintain constant temperature conditions.
Temperature Sensor: installed inside or outside the reactor, monitoring the actual temperature of materials and transmitting temperature signals to the control system.
Intelligent Controller: Receive feedback information from temperature sensors, and automatically adjust the working status of heating or cooling units through PID (proportional integral derivative) control algorithm or other advanced control strategies to achieve precise temperature control. Modern control systems may also have functions such as adaptive fuzzy control, multi-point temperature control, and remote monitoring.
Information layer, control layer, and equipment layer: constitute a complete automation control system architecture. The information layer processes data and instructions, the control layer executes decisions, and the equipment layer contains the hardware that actually performs heating, cooling, and stirring operations.
Circulating System: The fully enclosed circulating pipeline ensures that the medium (such as water or oil) circulates within the system, achieving efficient heat exchange while reducing the risk of pollution.
Security Protection: The system is equipped with multiple security measures, such as over temperature, over pressure, leak detection, etc., to ensure safe operation. 8. Universal database platform: facilitates the storage and retrieval of formulas and experimental conditions, as well as the export and analysis of experimental data.
The selection and design of a reaction kettle temperature control system should consider factors such as process requirements, temperature range, reaction material characteristics, cost-effectiveness, etc., to ensure the stability, safety, and efficiency of the reaction process. In continuous production technology, this system is even more indispensable because it can adapt to different reaction conditions, such as continuous nitrification, hydrogenation, chlorination, esterification, oxidation, etc., ensuring product quality and production efficiency.
SUNDI Z 周波数変換シリーズ
WHATSAPP WECHAT 超高温冷却技術は、300℃の高温から直接冷却することができます[なぜなら膨張の熱媒体のみ...
スンディ -10℃~150
完全に封じられたシステム、単一の媒体は冷凍および暖房 -120~350℃ ±0.5℃ AC 380V 50HZ 8kW 最高を完了します 超高温冷却の技術は高温から直接冷却できます。
スンディ -80℃~250
動作温度範囲:-120°C~+350°C ●これまでにない性能 ●インテリジェントな温度制御 ●プロセスの安定性と再現性を最大化 ●アドッププレート式熱交換器、パイプライン加熱、高速...
SUNDI-320/320W
完全に封じられたシステム、単一の媒体は冷凍および暖房 -120~350℃±0.5℃を完了します 超高温冷却の技術は 300℃高温から直接冷却できます。超...
スンディ -25℃〜200
完全に密閉されたシステム、単一の媒体は冷凍および暖房を完了する -120~350℃ ±0.5℃ ● -120°Cから+350°Cまで働く温度 ●以前達成できなかった性能 ●理性的な温度調整...
スンディ -45℃〜250
動作温度範囲:-120°C~+350°C ●これまでにない性能 ●インテリジェントな温度制御 ●プロセスの安定性と再現性を最大化 ●アドッププレート式熱交換器、パイプライン加熱、高速...
スンディ -60℃~250
超高温冷却技術は、300℃の高温から直接冷却することができる[膨張室内の熱媒体のみが酸化物と接触するため]。
スンディ -80℃~250
動作温度範囲:-120°C~+350°C ●これまでにない性能 ●インテリジェントな温度制御 ●プロセスの安定性と再現性を最大化 ●アドッププレート式熱交換器、パイプライン加熱、高速...
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