低温循環装置のフロスティングの不具合は、主にコンプレッサーの戻り空気温度が低すぎるためで、低温循環装置では絞り弁の液体冷媒供給が正常な状態にあるが、低温循環装置の蒸発器が熱供給冷媒の膨張を正常に吸収できないためと思われる。また、蒸発器は正常な作動状態にあるが、冷媒供給絞り弁が大きすぎるため、圧力が低くコンプレッサーの戻り空気温度が低すぎるためと思われる。

少し霜がつくと、蒸発器表面の断熱層は熱量が低いため、膨張後に冷媒が他の部分に移動し、低温循環装置の蒸発器に霜がつき、低温循環装置が蒸発する。断熱層がコンプレッサー戻り管まで膨張して見えるため、コンプレッサーが空気に戻り、霜が発生する。低温循環装置の冷媒が少ない場合、蒸発器の圧力が低いため蒸発温度が低くなり、蒸発器表面の着霜層の膨張点が圧縮機戻り空気に伝わり、圧縮機の着霜を引き起こすことがわかった。

このようなコンプレッサーの凍結現象に直面して、無錫Yuzeは、システムに熱交換器のバイパスバルブがある場合は、ホットガスのバイパスバルブを調整するだけでよいことを示唆した。低温循環装置はこのプロセスを実行している。

低温循環装置の高温ガスバイパスバルブの後端カバーを開け、工具箱の六角レンチを使って調整ナットを時計回りに回す。霜取りの調整工程はあまり急いではいけません。一般に、半サイクルは中断する。低温循環装置冷凍システムを一定時間運転させ、霜の状態を見てから、調整を続けるかどうかを決める。低温循環装置が安定運転するのを待ち、コンプレッサーの霜が消えてからエンドキャップを締める。低温サイクル装置の霜取り工程は解決できる！

15立方メートル以下の機種では、ホットガスバイパスバルブがないため、フロスティング現象が深刻な場合は、凝縮ファンの圧力スイッチの離脱圧力を適切に調整することができます具体的な方法：

まず圧力スイッチを見つけ、圧力スイッチの調整ナットを外して小片を固定し、プラスドライバーで時計回りに回転させ、全体の調整もゆっくり行う必要があり、半回転を調整して状況を見てから調整が必要かどうかを判断する。

低温循環装置は霜取り時に注意が必要である。機種サイズが大きく異なる場合は、細部の違いに注意して修理してください。