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金属部品の冷却・収縮組立フリーザーと業界における一般的な組立方法

銅スリーブ、ベアリングなどの冷間収縮製造では、急速冷凍の極低温ボックスが機械組立に広く使用されている。

銅スリーブ冷却収縮組立キャビネット可変温度組立方法は、穴を加熱するか、またはシャフトを冷却する。直径が大きい場合や干渉量が大きい場合は、常温で組み立てると部品が破損します。この場合、部品を加熱して封じ込めるか、封じ込めた部品を冷却する方法で組立を行い、短時間で干渉量を小さくするか、隙間を形成して部品の組立を容易にする。部品が常温に戻ると、設計した干渉量が発生し、その締め付け度は常温圧入時よりも高くなる。実際には、部品の組み立てに加熱を用いることが多い。加熱方法には、水、油、電気、オキシアセチレン、蒸気などがある。

常温組立法 常温組立法とは、常温で外力を利用して収容部品を収容部品に組み付ける方法である。干渉量の大小に応じて、手打ち方式や圧入方式を適時使い分ける。

どの組立方法を使用する場合でも、組立部品に対して以下の工程を実施する必要がある。

組み立てる前に、互いに協力する部品の表面にバリ、へこみ、くぼみ、その他の欠陥がないかチェックする必要がある。上記のような欠陥が見つかった場合は、適切に処理する必要がある。これらの欠陥は、加工時の取り残しかもしれないし、輸送中の衝突が原因かもしれない。


では、一般的な組み立て方法とは?

(1)プレスによる圧入この方法は、操作が簡単で、効率が高いが、プレスの設置位置を固定する必要があり、組立ラインでの使用に適しており、構造部品は自動的に設置位置に入り、整列することができ、各プレス 非常に特定の分業があります。当社は、多くの製品モデルと多くの種類のシャフトスリーブを持っています。多くの構造部品はas-built方式を採用し、圧入方式は適用できない。

(2)ハンマリング・プレス工法 この工法はフレキシブルに対応できる。打込み時にスタンパーを使用することで寸法を確保できますが、手間がかかり、組立案内が制御できず、軸スリーブが斜めになるとスクラップになります。

(3)ホットローディング方式のスリーブと穴の嵌合は過渡的な嵌合であり、要求される温度差に応じて異なる媒体を加熱に使用するが、建設機械の大型構造部品には採用が難しい。

(4)銅スリーブ冷却収縮組立キャビネット冷間設置法 この方法はスリーブを凍結させ、収縮後に構造部品の穴に簡単に挿入することができ、室温に戻した後、必要な嵌合を得ることができる。この方法は実施しやすく、銅ジャケット冷却収縮組立キャビネットが選択される方法である。

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