騒音は、産業機器の運転において一般的なものです。ノイズが発生する原因には様々なものがあり、設置場所の環境的な問題から発生する場合もあります。ノイズが発生した場合、まずその原因を確認し、内部の部品なのかどうかを確認しなければなりません。問題が発生し、交換や修理が間に合わなくなると、低温チラーが正常に作動しなくなるからである。

環境や設置場所によってノイズの問題が発生することがあり、比較的狭い環境であればノイズは「増幅」される。狭い環境では、通常の運転音が大きくなり、正常な運転から外れた音になります。空冷式も水冷式も、周囲に異物のない比較的開けた環境に設置することをお勧めします。より高い要求がある場合は、防音壁を設置し、換気と放熱を観察すればよい。

装置位置の下での平坦度処理がないため、通常動作時に変位が発生し、通常動作時に振動や揺れが発生します。変位状態では振動の振幅が大きくなり、大きな騒音が発生する。

低温冷凍機自体による運転音のため、空冷式と水冷式では、構造の違いから後者の方が「騒音」が発生しやすい。空冷式冷凍機が凝縮器用ファンで冷却されるのに対し、水冷式冷凍機が凝縮器用冷水塔システムで冷却されることはよく知られている。冷水塔の騒音（通常高い位置に設置されるため、水冷機の位置とは異なる）と比較すると。ファンの騒音はチラー本体と一体化しているため、体感しやすい（羽根を外したり、ベアリングにサラサラオイルを入れたりできる）。

また、低温チラーのコンプレッサーは騒音源の一つである。コンプレッサーは低騒音特性を持つものを選択し、チラーの騒音も低くなければならない。そうでなければ、冷凍機全体が騒音になる。

低温冷凍機に使用される冷凍機の騒音数値に加えて、長時間連続運転が可能かどうか、適切な滑油を添加するかどうか、定期的なメンテナンスが可能かどうか、耐用年数が長すぎないかどうかが、低温冷凍機の騒音要素をバランスさせるポイントとなる。どこにあるか。また、空冷用と水冷用のポンプがある。ポンプの運転音が大きすぎる場合は、清掃が必要な場合もある。

そして、その重要な一部として 低温チラー損失を減らし、騒音を発生させないためには、常にメンテナンスを行い、耐用年数を延ばし、運転効率を向上させる必要がある：

1.胴体とオイラーのオイルレベルが正常かどうかチェックする。
2.オイラーの動きの柔軟性と注入されるオイルの量を確認する。
3.コンパクタのオイル漏れ、水漏れ、空気漏れをチェックし、それを除去するために対応する措置を講じる。
4.各バルブが開いていることを確認する。
5.機械の振動が正常であることを確認する。そうでなければ、検査とスキャンを中止する必要がある。
6.各メーターの値が正常であることを確認する。
7.スムースオイルプロセス（ファイン）フィルタを確認し、状況に応じてファインフィルタを交換する。ストレーナの清掃を中止する。

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