原薬製造における温度サイクル制御加熱・冷却の重要性
中国は世界最大の原薬供給市場となっている。外国メーカーが必要とする原薬と中間体のほとんどは我が国で購入されている。医薬品の外注はそのほとんどの調剤製品の生産工程はもっと複雑で、工程が長く、パイプラインが多く、操作が複雑で、ほとんどの原薬は温度、湿度、光などの環境パラメータが高いなど不安定である。また、原料は引火性や爆発性がある。原薬の製造工程のほとんどは、製品の変色、抽出、吸着など、化学と物理のクロスフュージョンプロセスである。
製薬業界では、温度制御プロセスは研究から生産まで一貫して行われます。高品質の反応生成物を得るためには、温度制御システムは外部反応器のプロセス変化を確実に制御する必要があります。
製薬会社は製品を製造するために、様々な連続生産プロセスや大量生産プロセスを使用している。製品の最終形態に応じて、押出装置、攪拌機、混合機、ジャケット付き容器などを使用する。これらの各工程では、製造過程で加熱、冷却、またはその両方が必要となり、医薬品固有の化学的性質により、他の多くの消費者製品よりも処理時間や温度暴露に敏感な場合がある。
冷却加熱システムまたは加熱システムの温度制御は、医薬品加工、冷却/加熱サイクル制御プロセスに使用されます。製品の温度は、混合操作を通して常に一貫して正確であるため、医薬品加工装置は、かなりの程度まで均一な混合を達成している。設定された範囲外の温度は、通常、活性医薬品成分(API)に悪影響を与える。
Lneya動的温度制御システムは、様々な原子炉の冷熱源の動的一定温度制御に使用されます。温度範囲は-120 ℃から350 ℃まで、超高温冷却技術は300 ℃の高温から直接冷却することができる。高温の熱媒体は高温で蒸発しない、連続制御は-80 ℃から190 ℃の範囲で達成することができる、プレート式熱交換器、チューブヒーターを使用して加熱と冷却速度を増加させる。主に二層ガラス反応器と組み合わせて使用し、熱源と冷源の循環装置を提供することができます。使用範囲が広くて、製薬、化学、生化学、生物などの業界で使用されています。また、反応器やタンクに熱源や冷熱源を提供します。利用も可能です。他の機器の加熱・冷却に使用されます。
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