フラッシュ高温・低温テストチラーの購入者は日に日に増えている。多くの人は、購入後、耐用年数が大幅に短縮されることに気づく。従って、運転管理及びメンテナンス担当者は、耐用年数がより長くなるように、一定の専門知識と専門技術を持たなければならない。

フラッシュ高温・低温テストチラーシステムが適切にメンテナンスされれば、使用効率を向上させ、故障を減らし、ユニットの耐用年数を延ばし、運転コストを大幅に削減することができる。

1.装置のエアフィルターは定期的に清掃してください：
は、通常2～3週間に1回掃除する。掃除の際はフィルターを引き出し、乾いた柔らかいブラシでフィルター上のホコリを取り除く。また、水で洗浄してもフィルター上のホコリを取り除くことができる。乾燥後、機器に入れて使用する。

2.機器のプラグとソケットを確認してください：
使用者は、装置の電気プラグがソケットに正しく接触しているかどうかを常に確認する必要があります。フラッシュ高温・低温試験用冷凍機の運転中に、電源リード線またはプラグが熱くなっていることが判明した場合、電気配線が細すぎるか、プラグまたはソケットが原因である可能性があります 接触不良が原因である場合は、それを解決するための措置を講じる必要があります。

3.ダウンタイムが長い：
フラッシュフラッシュ高温・低温テスト 冷凍機を長期間停止する必要がある場合（季節的な機器の停止など）、機器を洗浄する必要がある。

4.パネルやキャビネットのホコリをこまめに掃除する：
通常の場合、乾いた布で拭く。まず拭き、次にきれいな水で湿らせた布で洗剤を拭き取ります。装置のパネルやケーシングの清掃には、熱湯、ガソリン、揮発性の油、腐食性の溶剤を使用しないでください。装置の清掃に毛先の硬いブラシを使用するのは避けてください。シェルを傷つけ、塗装の剥離や色あせなどの原因になります。

5.フラッシュ高温および低温テストチラーのコンデンサーおよびエバポレーターコイルを定期的に清掃する：
ブラシと掃除機が使用できる。掃除の際、ブラシや掃除機はコイルの垂直方向に掃除し、コイルのフィンを傷つけないよう、水平方向には掃除しないよう注意すること。