油脱脂はワックスと油の融点差を利用し、温度が下がるとワックスの油への溶解度が小さくなり、冷却により結晶ワックスが析出します。その後、フィルター分離面を通してワックス油分離の目的を達成する。

脱ワックスの工程は以下の通り：
精製油 - 予備冷却 - 結晶化 - 結晶成長 - 濾過 - 精製油

予冷タンク：
精製油ワックスの温度が高いため、予備冷却タンクを使用して油温を事前に冷却し、結晶化タンクの冷却時間を短縮する。

結晶化タンク：
冷却されたオイルは、晶析のために晶析槽に直接注がれます。晶析の際、攪拌速度は遅く、一般的に5～8rpmとし、油温が均一に冷却され、理想的な晶析効果が得られるようにする。

クリスタルジャー：
結晶化後、結晶成長が行われ、ワックス脂肪の結晶粒が成長する条件が整う。温度は一般的に15～25℃にコントロールされる。

フィルターにかける：
よく攪拌された油は、まず自圧で濾過され、濾過速度が遅いときに周波数変換スクリューポンプを始動させ、一定の速度に調整されたときに濾過され、油とワックスの分離が達成される。
結晶成長結晶化タンク、フィルター、脱ワックスオイルタンク、ワックスペーストタンク、冷凍ユニット、冷凍ブラインプールプライマリーギアポンプ、パイプラインポンプおよび他の機器：脱ワックス装置の完全なセットの主なコンポーネントは次のとおりです。

石油機器メーカーが石油生産ラインの計画を設計する際、石油の種類やグレードなどの要因に応じて脱脂装置を構成するかどうかを選択する。顧客のニーズを把握し、適切な設計ソリューションを提供する。