製薬工場や化学工場では、工業生産に関わる反応器内の原料を急速に冷却・冷却する必要があります。この目的を達成するため、反応器は直接冷凍・冷却され、間接的に反応器内の原料の温度を下げる。

1.本機の運転状況を記録する運転記録と、保守技術ファイルを作成すべきである。詳細な記録は、一般的な故障や隠れた危険を特定し、故障の発生を防ぐためにできるだけ早く効果的な対策を講じることに役立つ。

2.コンプレッサーを採用し、コンデンサーとエバポレーターを組み合わせ、高効率、安定した性能、低騒音、長寿命。コンプレッサーのエネルギー比を備えたPLCユニットの集中制御は、タイムリーかつ正確にユニットの冷凍能力と冷却負荷のマッチングを制御することができ、ユニットの効率的な動作を確保し、運用コストを削減します。

3.内部統合は、水の遮断、低温と高温、低電圧凍結防止、位相損失遅延開始逆相、過負荷モーター過熱、油圧差などの複数の保護と処理機能を備えています。

3.完全な中国語の操作インターフェイス、メニュー様式のプロンプト、および単位の操作の状態は任意に置くことができます。操作環境は家電製品であり、容量制御は四段、三段、無段制御方式を採用できる。

4.内蔵の油圧システムにより、オイルポンプを必要とせず、コンプレッサーの潤滑を維持します。油分離器は二層濾過方式を採用し、油の濾過効果が優れている。熱変換器は、その能力を十分に活用することができます

5.鋼管を選択することで、鋼管とフィンの接触がより近くなり、伝熱効率が高く、体積が小さく、軽量で、コンパクトかつ合理的な構造となる。