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最適なチラーの選択

競争力のある価格と短いリードタイム。画期的な業界温度制御標準
最適なチラーの選択

工業用/実験用プロセスサーモスタット

高精度温度制御 ±0.002℃;低温 -180℃まで。低消費電力に最適化された純粋な冷凍システム
工業用/実験用プロセスサーモスタット

LNEYA サーモ冷凍株式会社は2010年に設立され、15年間極低温温度制御分野に注力している。現在、従業員数は400名を超え、そのうち20%が研究開発技術者である。現在、工場面積は25,000平方メートルで、年間生産台数は5,000台、生産額は2年連続で3億ドルを超えています。

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半導体チラーシングルおよびデュアルチャンネル
循環冷却器固定周波数シリーズ
冷凍チラーインバーターシリーズ
スクリュー冷凍機LG水冷式
高温低温循環装置SUNDI/SUNDIZシリーズ
自動車用チラーKRYIKRYZ/KRYO シリーズ
原子炉温度制御ユニットTCU-120℃~350℃
工業用冷凍庫-150℃~-110℃

FLTZ 温度範囲:-100℃~+90℃、温度制御精度:最大±0.1℃。部品試験システムの温度試験シミュレーションを積極的に調査・研究しています。フッ素系液体の温度制御(最低-100℃)とマルチチャンネル連続温度制御のサポートを含みます。

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LNEYA LTシリーズは、幅広いユーザーのニーズに応える多様なモデルをご用意しています。
温度制御範囲:-80℃~30℃、冷却能力:0.4kW~14kW、温度制御精度:±0.5℃

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超低温チラー/低温チラー LTZインバーターシリーズ

温度範囲:-150℃~90℃、冷却能力:0.7kW~155kW、温度精度:±0.3℃

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LGシリーズ産業用スクリューチラー

温度範囲:-110℃~-30℃、冷却能力:9kW~936kW、R404a、R134a、R407cなどの環境に優しい冷媒を使用

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ダイナミック温度制御システムは独自の熱力学的特性を備え、-120℃~350℃の制御範囲で、最高の温度制御速度と精度を実現します。この広い温度範囲により、プロセス媒体の変更は不要です。
超高温冷却技術により、300℃までの直接冷却が可能です。

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温度制御、流量制御、圧力制御などの機能を備えており、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。車載用ウォーターチラーを操作する際は、試験対象を試験プラットフォームアダプタに接続する必要があります。本製品はエチレングリコール水溶液を用いて冷却・加熱効果を実現します。温度制御範囲は-40℃~100℃(150℃まで拡張可能)です。

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1台のホストで5~60台の異なるリアクターを制御します。反応容器のジャケットに非接触温度制御システムを搭載。各リアクターは独立して制御され、互いに影響を与えません。

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貯蔵容量1100L。機械製造工場での使用に適しています。

ベアリングの焼きばめ、ギアボックスの冷間組立などに使用されます。

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新エネルギー車部品試験新エネルギー車部品試験

新エネルギー自動車や三電化システムの流量、圧力、温度の高精度制御をカバーし、製品は新エネルギーチラー、動力電池温度循環ボックス、直冷・直加熱ユニットなど多岐にわたります。

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原薬と中間体の製造原薬と中間体の製造

API製造プロセスには、化学合成、発酵、動植物抽出が含まれ、それぞれ化学反応速度、製品の選択性、製品の品質に影響を与える精密な温度制御に依存しています。

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新素材と特殊ガス新素材と特殊ガス

構造材料、機能性材料、酸素、窒素、アルゴン、その他の工業用ガスの製造には、製品の品質と生産性を確保するために精密な温度制御が必要です。

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バイオ医薬品製造バイオ医薬品製造

タンパク質発現、酵素触媒反応、細胞培養などのバイオ医薬品プロセスでは、わずかな温度変化が生物学的活性物質の正常な発現や機能に直接影響します。

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マイクロチャンネル・チューブラーリアクターマイクロチャンネル・チューブラーリアクター

マイクロチャンネル・チューブラーリアクターは、化学、製薬、バイオテクノロジー、その他多くの分野で広く使用されており、その核となる強みのひとつは、ユニークな構造と設計による優れた温度制御能力であります。

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蒸留濃縮蒸留濃縮

蒸留濃縮は重要な分離精製技術であり、基本原理は揮発性成分の加熱条件における揮発性成分の揮発性の差の混合物中の成分の揮発性を利用することであり、揮発性成分は気化し、凝縮によって集められ、分離濃縮の目的を達成します。

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半導体FABプロセス半導体FABプロセス

半導体FABプロセスは、現代のエレクトロニクス産業の要であり、温度制御は、半導体材料を集積回路チップに加工する複雑な一連のプロセスにおいて、重要な役割を果たしています。

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半導体パッケージングとテストプロセス半導体パッケージングとテストプロセス

ウェハーパークテスト、チップパッケージング、ポストパッケージングテストを含むパッケージングテストでは、温度の高精度と信頼性だけでなく、厳密な管理も求められます。

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航空宇宙材料および試験装置航空宇宙材料および試験装置

高温、高圧、高速、微小重力などの特殊な環境は、材料に高い要求を与えます。そのため、試験装置を通して温度を精密に制御することにより、これらの極限状態における材料の性能をシミュレートし、検証します。

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水素エネルギー産業水素エネルギー産業

水素製造、貯蔵、輸送、水素充填、および下流のアプリケーションのあらゆる面で、厳密な温度制御が必要です。

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化学媒体の直接温度制御化学媒体の直接温度制御

直接化学媒体を入力し、正確に化学反応として、媒体予熱、予冷温度制御の前に、温度を制御することができます:化学媒体のフッ化水素酸、硫酸などは、濃度、温度が満たされていることを確認する必要があります。

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VOC 凝縮回収VOC 凝縮回収

VOCSガスやその他の電子ガスは、リードIファンを通じて装置に接続され、ガスは冷却されることによって液化、捕捉、分離され、回収タンクに送られ、その他のガスは排出され、ガスの凝縮、捕捉、回収が実現されます。

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低温材料処理低温材料処理

深冷処理は、材料の硬度、靭性、耐食性、機械加工性、電気伝導性などを向上させる熱処理プロセスにおいて、幅広い用途があります。

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新エネルギー車部品試験
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バイオ医薬品製造
マイクロチャンネル・チューブラーリアクター
蒸留濃縮
半導体FABプロセス
半導体パッケージングとテストプロセス
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化学媒体の直接温度制御
VOC 凝縮回収
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